簡析不銹鋼精密鑄造的工藝特點

       精密鑄造是獲得精準尺寸鑄件工藝的總稱，精密鑄造的生產工藝值得我們關注，今天鑫航小編就跟大家分析下關于不銹鋼精密鑄造的工藝特點。
       1.澆注系統的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大，一般采用干鑄型或熱鑄型；由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；適當提高澆注溫度，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大，同時保持液態的時間長，流動性可得到改善。但是澆溫過高，會引起熱裂、晶粒粗大、粘砂和氣孔等缺陷。因此一般大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右；薄壁、小型及形狀復雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃。
       2.因為不銹鋼比鑄鐵的精密鑄造收縮率要大很多，為防止鑄件出現縮松、縮孔缺陷，在鑄造工藝上大都采用冷鐵、冒口和補貼等措施，從而實現順序凝固。此外，為防止不銹鋼鑄件產生縮松、縮孔、裂紋和氣孔缺陷，應使其避免尖角和直角結構、壁厚均勻、在型芯中加焦炭、在鑄型用型砂中加鋸末、以及采用油砂芯和空心型芯等來改善型芯或砂型的透氣性和退讓性。
       鑫航精鑄設備有限公司是一家專業的精密鑄造設備生產廠家，專注于精密鑄造設備的生產銷售近20年，想了解更多精密鑄造的生產工藝和注意事項，請聯系鑫航精鑄設備公司，我們會為您細心講解和解答。